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往复泵修复解决方案和日常检查保养

浏览次数:9 次 更新时间:2020-06-10

一般往复泵的修复方法

1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。


2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。


3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。


4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。


5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。


高压往复泵保养的日常检查内容

(1)关闭的进、出口阀门。

(2)检查压力表是否好用:各部位接头是否松动渗漏:清洗各部位,尤其要清洗曲轴箱和机身各部位过滤器。

(3)检查润滑油:(公众号:泵管家)

(3.1)检查润滑油是否乳化:

 (3.2)检查润滑油是否发黑和出现异味,如果不合格立即更换。

(3.4)检查润滑油位,油位必须达到液位线标志以上,但不能超过最高刻度线。

(3.5)检查进,排液阀,确认发作是否完好,必要时将阀体与阀座进行研磨。

(3.6)用压铅丝法检查十字头连杆瓦的间隙,其标准应为0.08mm以内:紧固连杆大头瓦螺栓:检查十字头顶杆油封是否渗漏,如果渗漏立即更换。

(3.7)检查各部位有无渗漏、渗水现象,并紧固各部螺栓。(公众号:泵管家)

(3.8)校正大、小皮带轮端面是否一条直线上,调整皮带松紧度。


修复泵十字头滑道

(1)检查、擦洗量具:

(2)清洗十字头滑道,并用促进剂进行处理:

(3)测量滑道尺寸,确定涂层厚度:

(4) 按比例配置涂料:

(5)用木片、竹片将涂料均匀涂敷在滑道磨损表面上,涂敷沟槽时一般用铁粉加看磨粉胶剂:

(6)烘干固化层,并对图层进行整形,要求涂敷后,必须固化24h后才能进行整形。研磨:

(7)研磨要求粗磨在精研,滑道研磨时加少许机油:

(8)检测修复后尺寸,要球滑道中心不能位移,与十字头接触面不得少于75%,每平方厘米接触点不得少于2-5个,配合间隙为0.1-0.15mm


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